板框压滤机的常见问题
一、板块本身的损坏。
造成板块本身损坏的原因有:
1、当污泥过稠或干块遗留时,就会造成供料口的堵塞,此时滤板间没有了介质只剩下液压系统本身的压力,此时板块本身由于长时间受压较易造成损坏。
2、供料不足或供料中含有不合适的固体颗粒时,同样会造成板框本身受力过多以至于损坏。
3、如果流出口被固体堵塞或启动时关闭了供料阀或出阀,压力无处外泄,以至于造成损坏。
4、滤板清理不净时,有时会造成介质外泄,一旦外泄,板框边缘就会被冲刷出一道一道的小沟来,介质的大量外泄造成压力无法升高,泥饼无法形成。
对应故障的排除的方法:
1、使用尼龙的清洗刮刀,除去进料口的泥
2、完成这个周期,减少滤板容积
3、检查滤布,清理排水口,脱色真空过滤机价格,检查出口,打开相应阀门,释放压力
4、仔细清理滤板,修复滤板
二、板框间渗水
造成板框间渗水的原因主要有:1、液压低 2、滤布褶皱和滤布上有孔 3、密封表面有块状物。
板框间渗水的处理方法比较简单,只要相应的增加液压、更换滤布或者使用尼龙刮刀清除密封表面的块状物就可以了。
三、形不成滤饼或滤饼不均匀
造成滤饼形不成或不均匀的原因有很多,供料不足或太稀,或者有堵塞现象都会引起这种现象。针对这些故障要细细的排查原因,较终找到确切的问题所在,优质脱色真空过滤机报价,然后对症施治解决问题。
主要的解决办法有:增加供料、调整工艺,改善供料、清理滤布或更换滤布、清理堵塞处、清理供料孔、清理排水孔、清理或更换滤布、增加压力或泵功率、低压启动,不断增压等方法。此外,例如烟台鑫海矿山机械生产的板框式压滤机自动化程度高,脱色真空过滤机报价,故障率低,能避免滤饼不均匀现象的发生,被广泛应用。
如何选择过滤机?
随着时代的发展,我们的生活品质也在飞速提高。因此产品的品质要求也更高,生产者对设备的要求也更高。分离设备相继而生。特别是过滤机的应用已经越来越广泛,技术也更先进,但是由于过滤机的种类繁多。比如:振动排渣过滤机、板框过滤机、纸板过滤机、袋式过滤机、柱式过滤机、离心过滤机、真空过滤机等,导致很多用户对于过滤机的选型问题很迷茫。
首先,脱色真空过滤机,选择过滤机应该考虑过滤的因素。
影响过滤机选型的因素:物料过滤状态下的温度和粘度、物理和化学特性、单位时间处理量、滤饼含湿率、滤液中的固体含量、滤饼的洗涤程度等。
振动排渣过滤机与板框式压滤机对比优势: 1、机械排渣;2、不锈钢滤板;3、占地面积小;4、密闭性好,节能环保。 振动排渣过滤机的使用条件: 1、渣含量<5%;如果在10%-20%之间建议使用大一点的型号一般在GLJ-40---80型。 2、液体的流动性:粘度<80; 3、工作环境:一是温度,一般在80-150℃左右合适(主要是看液体的流动性)。二是腐蚀性,酸碱腐蚀要求材质高一些滤板采用316L不锈钢;溶剂油腐蚀对其密封件的材质要求要高一些的,一般采用聚四氟。 4、渣的性质:主要是比重与颗粒的大小,来选择滤板的精度。